하수처리장 악취관리 솔루션
세계 폐수처리장 악취 제어 시장 규모는 2023년 64억8천600만 위안에 달했고, 2029년까지 연평균 성장률 6.40%로 성장해 101억7천900만 위안에 달할 것으로 예상된다.
I. 하수처리장의 악취관리 개요
환경 규제가 강화되고 환경 품질에 대한 국민의 기대가 높아짐에 따라 폐수 처리 과정에서 발생하는 불쾌한 냄새 문제에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 폐수처리장의 악취는 주로 황화수소, 암모니아 등 악취가스에서 발생하는데, 이는 인근 주민의 생활에 영향을 미칠 뿐만 아니라 기업의 녹색전환에도 걸림돌이 되고 있다. 따라서 효율적이고 환경 친화적인 악취 제어 기술 및 제품에 대한 전 세계적 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다.
여러 업계 보고서에 따르면 폐수 처리는 탈취제 및 냄새 정화 제품의 중요한 적용 시나리오 중 하나이며 관련 시장의 급속한 발전을 주도하고 있습니다. 특히 중국에서는 '탄소 중립' 목표에 따라 제약회사, 식음료 산업 등이 지능형 저탄소 폐수 처리 및 악취 제어 시스템 구축에 대한 투자를 늘려 왔습니다.
지난 광보 환경 기술 유한 회사는 수년 동안 폐수 처리장의 악취 처리, VOC 처리 및 파울 가스 처리에 깊이 관여하여 풍부한 프로젝트 실무 경험과 기술 혁신을 축적해 왔습니다. 다양한 폐수 처리장의 특정 작업 조건을 기반으로 독점적인 처리 계획을 맞춤화할 수 있습니다. 성숙한 기술 시스템과 전문적인 구현 역량을 통해 다양한 악취, VOC 및 악취 가스 배출 문제를 효율적으로 해결하여 폐수 처리장의 배출 규정 준수 및 환경 최적화를 달성할 수 있습니다.
하수처리장 악취방지 사진
II. 하수처리장의 악취 제어를 위한 배기가스 공급원
하수처리장에서 발생하는 악취 및 폐가스는 주로 하수 및 슬러지 처리 과정에서 발생하는 미생물 대사 및 화학반응에 의해 발생됩니다. 핵심 문제는 황-함유, 질소-함유 및 휘발성 유기 화합물(VOC)의 방출입니다.
?? 폐가스 발생원 분석
하수 처리장의 폐가스는 단일 소스에서 나오는 것이 아니라 여러 처리 단계에 걸쳐 존재합니다. 프로세스 흐름에 따르면 주로 다음 영역에서 생성됩니다.
1. 전-처리 장치: 격자판, 침전조 및 조절조에서 하수를 교반하는 동안 물 속의 휘발성 황화수소(H2S), 암모니아(NH₃) 및 일부 휘발성 유기 화합물(VOC)이 대기 중으로 배출됩니다.
2. 생화학적 처리 장치:
혐기성 탱크/소화조: 혐기성 환경에서는 유기물이 혐기성 박테리아에 의해 분해되어 악취 가스를 포함하는 메탄(CH₄), 황화수소, 암모니아 및 황-이 다량 생성됩니다.
호기성 폭기 구역: 호기성 환경임에도 불구하고 미생물 대사는 여전히 소량의 H2S, NH₃ 및 황-함유 알코올 및 기타 자극성 가스를 방출합니다.
3. 슬러지 처리 장치:
농축 및 탈수: 슬러지에는 고농도의 유기물이 포함되어 있습니다. 기계적 압축 및 교반 중에 분해를 촉진하고 고농도의 H2S, NH₃, 메틸 메르캅탄, 인돌 및 기타 강한-냄새가 나는 물질을 방출합니다.
저장탱크 및 저장지역 : 슬러지의 저장 또는 운송과정에서 지속적인 발효로 인해 악취물질이 체계적으로 배출되지 않습니다.
오염된 물을 보여주는 사진과 처리된 물을 보여주는 사진의 비교
III. 하수처리장의 악취 제어를 위한 공정 흐름
하수처리장의 악취 제어를 위한 공정 흐름
1. 배기가스의 밀봉된 수집
악취를 발생시키는 구조물(침사지, 조절조, 슬러지 농축조 등)을 덮어 밀봉하고, 포집 후드를 설치하여 음압 환기 시스템을 통해 배기가스를 포집하여 비조직적 배출을 방지합니다. 일반적인 재료에는 내식성과 밀봉 성능을 보장하기 위해 유리 섬유 강화 플라스틱 + 스테인레스 스틸 프레임 구조가 포함됩니다.
2. 냉각 및 습식 세탁 전{1}}처리
포집된 고온의 악취 가스는 먼저 냉각수 세척탑으로 유입되어 분사되어 55도 이하로 냉각됩니다. 동시에 식물 탈취 액체 또는 알칼리성 용액을 사용하여 세척하여 입자상 물질을 제거하고 초기에 용해성 가스(예: 암모니아, 황화수소)를 흡수합니다. 이 과정은 또한 냄새 분자를 둘러싼 수막을 깨뜨려 후속 처리 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 노점제거 및 탈수처리
습식 처리 후 배기 가스에는 다량의 물 미스트가 포함되어 있어 철망 김서림 방지 장치를 사용하여 가스와 분리해야 합니다. 이 장치는 관성 충돌과 모세관 작용을 이용해 미스트 방울이 합쳐지고 침전되도록 하여 후속 장비가 습기의 영향을 받지 않도록 합니다.
4. 생물학적 필터의 주요 처리(Core Process)
악취는 생물학적 필터로 들어가며, 먼저 가습 및 먼지 제거를 위한 전세척 탱크를 통과한 후 화산암, 나무껍질 등 복합 충진재가 채워진 생물학적 여과층을 통과합니다. 충전재에 부착된 미생물이 악취물질(H2S, NH₃ 등)을 흡착 분해하여 CO2, H2O, 황산염, 질산염 등 무해한 물질로 변화시킵니다. 이 방법은 저농도에서 중농도의 악취 가스에 적합하며 운영 비용이 낮고 2차 오염이 없습니다.
5. 딥 퓨리피케이션 트리트먼트(보조 강화)
잔류 내화성 VOC 또는 고농도-악취의 경우 다음과 같은 심층 처리 장치 중 하나 이상이 추가되는 경우가 많습니다.
UV 광분해 촉매 산화: 고에너지-자외선을 활용하여 유기 분자 사슬을 끊고 소분자 화합물을 생성합니다.
활성탄 흡착: 강력한 흡착 능력을 활용하여 잔류 악취 분자를 포착하며, 저농도 배기가스 처리에 적합하지만-주기적인 교체가 필요합니다.
저온-플라즈마/오존 산화: 고에너지 전자 또는 강력한 산화제를 통해 잘 지워지지 않는 오염물질을 더욱 분해합니다.
IV. 하수 처리 흐름도
V. 고객 사례: Shandong Shenxian Ruisen Petroleum Resin Co., Ltd.의 생물학적 냄새 제거 시스템 프로젝트
(1). 프로젝트 배경
Shandong Shenxian Ruisen Petroleum Resin Co., Ltd.는 석유수지 생산을 전문으로 하는 기업입니다. 회사 프로젝트의 첫 번째 단계와 두 번째 단계는 모두 Guangbo Environmental Protection에서 수행했습니다. 이 시점에서 회사가 지속적으로 운영 및 확장됨에 따라 생산 과정에서 또 다른 효율적인 냄새 제거 솔루션이 추가되었습니다. 우리 회사는 다시 한번 생물학적 상자 냄새 제거 시스템 솔루션을 맞춤화했습니다.
(2). 사업운영실적
1. 시스템 가동 후 황화수소 제거율은 [90% 이상], 암모니아 제거율은 [90% 이상], VOCs 제거율은 [85%]를 초과하였습니다. Guangbo Environmental Protection은 기업의 환경 배출 문제를 진정으로 해결할 수 있습니다.
2. 환경과 이익의 상생: 공장 구역 및 주변 지역의 악취 및 불쾌한 냄새가 크게 감소되었습니다. 동시에 생물학적 상자 냄새 제거 시스템의 운영 비용이 낮아 환경적 이점과 경제적 이점이 조화롭게 개선됩니다.
