포장지 폐수 처리

포장지 폐수 처리 솔루션

글로벌 포장 보드 시장은 2024년에 약 1,500억 달러에 이를 것으로 예상되며, 이 기간 동안 연평균 성장률은 약 6%- 8%로 2030년까지 2,700억 달러로 성장할 것으로 예상됩니다. 시장의 핵심 원동력은 인구 증가, 소비 업그레이드 및 위생 인식 향상에서 비롯됩니다. 시장 규모는 꾸준히 확대되고 있으며, 아시아{8}}지역이 성장 엔진이 되었습니다.

전 세계 포장 판지 시장은 주로 전자상거래 물류 확장, 식음료 수요 증가, 환경 정책에 따른 재활용 재료 사용 촉진에 힘입어 최근 몇 년간 지속적으로 성장해 왔습니다. 플라스틱 제한 및 금지가 전 세계적으로 장려되면서 친환경 대안인 판지 포장이 여러 최종 용도 분야로의 보급이 가속화되고 있습니다.{2}}

I. 포장지 폐수처리의 구체적인 사례연구

천진 징하이 현 Chenguantun 제지 공장 새로운 IC 탱크 프로젝트

I) 프로젝트 명 : 천진 징하이 현 Chenguantun 제지 공장 신규 IC 탱크 프로젝트 장비 선정 : 혐기성 탱크 장비

II) 종이 폐수의 위험성:

제지 공장의 폐수는 부피가 크고, 색상이 높으며, 부유 고형물 함량이 높고, 유기물 농도가 높으며, 조성이 복잡하고, 제지 공정에서 첨가된 화학물질은-종이에 완전히 남지 못하고 폐수로 손실되어 상대적으로 COD 지표가 높고 오염 특성이 강합니다. 따라서 유기성 폐수를 처리하는 것은--어렵습니다. 생산 과정에서 제지 공장에서 사용되는 목재 및 짚 재료는 고온- 조리 후 배출되는 검은 종이 액체도 오염이 심하고 냄새가 심하며 환경 오염이 심각합니다.

III) 프로젝트 개요:

천진 Chenguantun 제지 공장의 확장 수요로 인해 고객은 새로운 혐기성 탱크 처리 장비 추가를 요구했습니다. 제공된 폐수 품질 데이터에 따르면 작업장 유입수 COD는 1000mg/L 이하입니다.

IV. Guangbo Environmental의 혐기성 탱크 장비 설명:

Guangbo Environmental은 다수의 기술 발명 및 실용 신안 특허를 보유하고 있습니다. 특히 IC 혐기성 탱크 및 UASB 혐기성 반응기와 같은 혐기성 처리 기술 분야에서 우리는 많은 건설 경험을 보유하고 있으며 국내외 유명 환경 보호 회사에 IC 혐기성 탱크 처리 서비스를 하청하고 있습니다. 이는 포괄적인 기술과 더 높은 비용 성능으로 IC 혐기성 반응기 기술에서 독특한 이점을 제공합니다.

II. 포장지 폐수처리 고객 개요

포장지 산업은 전통적으로 오염이 심한 산업 중 하나로 생산 과정에서 발생하는 폐수로 인해 심각한 환경 피해를 초래해 왔습니다. 점점 더 엄격해지는 환경 규제와 환경 보호에 대한 대중의 인식이 높아짐에 따라 점점 더 많은 포장지 기업이 폐수 처리에 중요성을 부여하고 전문적인 폐수 처리 솔루션을 찾기 시작했습니다. 이러한 고객에는 중소형 제지 공장과 대규모 펄프 및 제지 제조 그룹이 포함됩니다. 그들은 효과적인 폐수 처리 기술을 통해 폐수의 규정 준수 배출 또는 자원 활용을 달성하여 환경에 대한 영향을 줄이고 기업의 사회적 책임과 경쟁력을 강화하기를 희망합니다.

포장용 생산지 사진

III. 포장지 폐수 발생원의 폐수 처리

포장지 폐수는 주로 펄프화, 표백, 제지, 원료 준비, 표백 등 다양한 생산 단계에서 발생합니다. 구성이 복잡하고 오염부하가 높다. 특히 포장지 폐수에는 주로 다음 범주가 포함됩니다.

1. 조리부 폐수(흑액)

조리부 폐수는 펄프화 공정에서 발생하는 주요 폐수 중 하나로 흑액이라고도 합니다. 펄프화 과정에서 식물성 원료(목재, 풀 등)를 조리 과정을 통해 섬유질과 함께 추출하고, 그 결과 발생하는 폐수는 흑액입니다. 흑액에 포함된 오염물질은 제지산업 전체 오염물질 배출량의 90% 이상을 차지하며 농도가 높아 분해가 어렵다. 흑액의 주성분은 리그닌, 오탄당, 총알칼리 등이다. 리그닌은 무독성 천연 고분자 물질로 화학 원료로 널리 사용되고 있으며, 오탄당은 동물 사료로 사용할 수 있습니다.

2. 중간수

중수란 제지산업에서 추출된 조리펄프의 선별, 세척, 표백 공정에서 배출되는 폐수를 말합니다. 중간수의 색깔은 진한 노란색으로 제지 산업 전체 오염 배출량의 8~9%를 차지한다. 펄프의 COD 부하량은 약 310kg입니다. 중간수의 농도는 생활 하수보다 높으며 BOD/COD 비율은 ​​0.20~0.35입니다. 생화학적 분해가 잘 안되고, 유기물은 쉽게 생분해되지 않아 처리가 어렵다. 물 속의 유기물질로는 리그닌, 셀룰로오스, 유기산 등이 있습니다. 그 중에서 가장 환경에 유해한 것은 염소 표백 폐수, 차아염소산염 표백 폐수 등 표백 과정에서 발생하는 염소 함유 폐수입니다.{10}} 2차 염소산염 표백 폐수에는 주로 트리클로로메탄과 40가지 이상의 기타 유기 염소화 물질이 포함되어 있으며, 이들 중 대부분은 트리클로로페놀과 같은 클로로페놀입니다.

3. 급류

백수란 제지공정에서 나오는 폐수를 말합니다. 그것은 제지 작업장의 제지 과정에서 유래합니다. 백수에는 주로 작은 섬유, 충진제, 코팅제, 용해된 목재 성분뿐만 아니라 첨가된 접착제, 습윤 강도 및 방부제(주로 불용성 COD)가 포함되어 있으며 생분해성이 낮습니다. 방부제를 첨가하면 특정 독성이 있습니다. 백수는 많은 양의 물을 함유하고 있으나, 조리부 및 중간수에서 발생하는 흑액에 비해 유기오염 부하량이 훨씬 낮다. 이제 거의 모든 제지 공장에서는 종이의 물 소비를 줄이고 전력 소비를 절약하며 백수 재사용률을 높이고 과잉 백수 배출을 줄이기 위해 부분 또는 완전 폐쇄 시스템을 채택했습니다.

4. 폐수 분쇄

분쇄기와 미세펄프기에서 배출되는 폐수를 분쇄폐수라 한다. 이러한 유형의 폐수에는 생산 과정에서 첨가되는 다량의 섬유질과 충전재, 접착제가 포함되어 있습니다.

5. 폐수 표백

표백공정에서 배출되는 폐수에도 산성 및 알칼리성 물질이 다량 함유되어 있다. 폐수 표백은 펄프화 공정에서 없어서는 안 될 부분이지만, 많은 양의 폐수를 발생시켜 환경 오염을 유발하기도 합니다.

6. 기타 폐수

위의 주요 배출원 외에도 배양지 생산에서는 끓는 흑액에서 나오는 증발 폐수, 폐지 세척 및 체질 시 발생하는 응축액, 잉크 제거 폐수, 고수율 펄프화 전{0}}처리, 체질 및 정제, 표백 폐수, 제지 백수와 같은 기타 폐수도 생성될 수 있습니다. 이러한 폐수의 주요 오염물질은 손실된 섬유, 원료에서 용해된 유기물질, 부산물-뿐만 아니라 처리 과정에서 첨가된 제지 화학 물질입니다.

오염수와 처리수 사진 비교

IV. 포장지 폐수 처리 공정 흐름

포장지 폐수의 특성에 대응하여 당사는 주로 다음 단계로 구성된 과학적이고 효율적인 폐수 처리 공정을 설계했습니다.

1. 전-치료 단계

전처리 단계의 주요 목적은-부유 물질을 제거하고, pH 값을 조정하고, 유기물의 농도를 낮추어 후속 생화학적 처리를 위한 조건을 만드는 것입니다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다:

화격자: 큰 부유물질 및 부유물질을 제거합니다. 2.

평형조 : 폐수의 흐름을 조절하고 수질을 안정화하여 후속 처리를 위한 안정적인 수질 조건을 제공합니다. 2.

침전조 : 미세한 부유물질과 일부 유기물을 제거한다. 2.

공기부양조: 부유물질과 일부 유기물을 추가로 제거한다. 2.

중화조: 폐수의 pH 값을 생화학적 처리에 적합한 범위에 도달하도록 조정합니다. 2.

2. 생화학적 처리단계

생화학적 처리단계는 제지폐수처리의 핵심단계로 폐수 중의 유기물, 질소, 인 오염물질을 제거하기 위해 활성슬러지법, 바이오필름법 등 생물학적 처리기술을 주로 채택하고 있다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다:

혐기성 생물학적 처리: 혐기성 생물학적 처리 기술에는 상향류 혐기성 슬러지 베드(UASB) 등이 포함됩니다. 혐기성 생물학적 처리는 COD 제거율을 더욱 높이고 후속 처리 부담을 줄일 수 있습니다.

호기성 생물학적 처리: 호기성 생물학적 처리 기술에는 활성슬러지법과 생물막법이 포함됩니다. 활성 슬러지 공법은 미생물을 활용하여 유기물을 분해하여 폭기를 통해 슬러지와 폐수를 철저히 혼합합니다. 생물막 방법은 생물막의 미생물을 활용하여 유기물을 분해합니다. 호기성 생물학적 처리는 유기물과 질소{2}}인 오염물질의 상당 부분을 제거할 수 있습니다.

3. 고급치료단계

고도처리 단계는 주로 생화학적 처리 후 난분해성 유기물질, 색소, 기타 오염물질이 여전히 고농도로 함유된 폐수를 대상으로 합니다. 고급 산화, 흡착, 막 분리 등의 기술을 채택하여 고도 처리하여 폐수가 배출 기준을 충족하도록 합니다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다:

고급 산화 기술: 오존 산화 및 펜톤 산화와 같은 고급 산화 기술은 강력한 산화제를 사용하여 난분해성 유기물을 분해하여 폐수의 COD 및 색상을 감소시킵니다.

흡착기술 : 활성탄 등 흡착물질을 이용하여 폐수 속의 유기물, 색소, 기타 오염물질을 제거하는 기술입니다.

막분리 기술 : 나노여과, 역삼투압 등 막분리 기술을 적용하여 폐수로부터 유기물, 부유물질 등을 효율적으로 분리합니다.

하수처리 흐름도

산업폐수 → 스크린 및 균등화조 → DAF 장치 → UASB 혐기성 반응기 → 호기성 생화학조 → 2차 침전조 → 고급산화 → 기준까지 배출